隨著國(guó)家改革開(kāi)放的初步深入,電子廠房、食品加工、生物制藥等陽(yáng)光產(chǎn)業(yè)如雨后春筍般的發(fā)展起來(lái),作為其產(chǎn)品生產(chǎn)硬件的潔凈廠房的建設(shè)質(zhì)量也越來(lái)越被人們所關(guān)注。

1、潔凈廠房概況

    1)關(guān)于潔凈廠房的空氣潔凈度級(jí)別國(guó)際上有不同的劃分標(biāo)準(zhǔn),我國(guó)目前實(shí)行的GB50073潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范中采用的是國(guó)際污染控制學(xué)會(huì)(ICCCS)制定的標(biāo)準(zhǔn)ISO/TC209。

    2)潔凈室原理簡(jiǎn)單地說(shuō)就是采取何種有效的途徑來(lái)控制污染,達(dá)到有效阻止室外的污染侵入室內(nèi),迅速有效地排除室內(nèi)已經(jīng)發(fā)生的污染,控制污染源、減少污染發(fā)生量的目的。

    3)潔凈室根據(jù)潔凈氣流通過(guò)潔凈室的氣流流向分類為:

    a.亂流(紊流)潔凈室。

    基本原理:當(dāng)一股干凈空氣從送風(fēng)口送入室內(nèi)時(shí),迅速向四周擴(kuò)散,同時(shí)把差不多同樣數(shù)量的空氣從回風(fēng)口排走,這股干凈空氣稀釋著污染的空氣,把原來(lái)含塵濃度比較高的空氣充淡了,一直達(dá)到平衡。所以氣流擴(kuò)散得越快,越均勻,稀釋的效果就越好。一般適應(yīng)于1000級(jí)及以下的潔凈度。送風(fēng)方式:一般為高效過(guò)濾器頂送、密集流線型散流器頂送、局部孔板送風(fēng)、側(cè)送。

    b.單向流潔凈室。

    基本原理:在潔凈室內(nèi),從送風(fēng)口到回風(fēng)口,氣流流經(jīng)圖中幾乎沒(méi)有什么變化,加上送風(fēng)靜壓箱和過(guò)濾器的均流作用,全室斷面上的流速比較均勻,而至少在工作區(qū)內(nèi)流線單向平行,沒(méi)有渦流。送風(fēng)方式:上送下回、側(cè)送側(cè)回、上送側(cè)回。

2、潔凈室施工的階段劃分

    在整個(gè)潔凈室施工過(guò)程中,要遵循潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范中的規(guī)定,并根據(jù)施工場(chǎng)所潔凈度控制要求的不同,具體分三個(gè)施工階段:

    1)一般潔凈階段。指土建圍護(hù)結(jié)構(gòu)已完成,常規(guī)的設(shè)備安裝階段,包括一些機(jī)械設(shè)備、送排風(fēng)系統(tǒng)及吊頂支架等的安裝,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔程度無(wú)特殊要求。

    2)非常潔凈階段。指當(dāng)建筑外圍完工之后,加壓風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作,所有潔凈室的施工必須在正壓環(huán)境下操作的過(guò)程。此階段包括潔凈室吊頂、地板、隔墻及潔凈管道等的安裝施工。

    3)超級(jí)潔凈階段。指潔凈室結(jié)構(gòu)完成后的最后施工階段。在此階段,主要進(jìn)行高效過(guò)濾器、風(fēng)口、風(fēng)淋室、潔凈燈具、潔凈管道、設(shè)備等對(duì)潔凈等級(jí)有極高要求的設(shè)備的安裝,工藝管線,以及一些測(cè)試工作。

3、潔凈室具體施工要點(diǎn)

    總的施工原則為:先上后下、先粗后細(xì)、統(tǒng)籌安排、相互保護(hù)。

3.1、潔凈室內(nèi)裝修施工要點(diǎn)

    1)吊頂是專為潔凈室設(shè)計(jì)的系統(tǒng),便于安裝,簡(jiǎn)易、快速、堅(jiān)固、美觀,有干、濕兩類。干吊頂用于高效過(guò)濾風(fēng)機(jī)系統(tǒng),濕吊頂用于回風(fēng)空調(diào)箱帶高效過(guò)濾風(fēng)口系統(tǒng)。

    2)濕吊頂須用密封膠密封。

    3)潔凈室墻為鋁合金板材,拆裝靈活。

    4)提升地板根據(jù)潔凈等級(jí)對(duì)換氣次數(shù)的要求不同,帶孔板的覆蓋率不同。安裝提升地板時(shí),應(yīng)先確定立柱的定位,用專用膠將柱固定在環(huán)氧地面上,并在膠干后測(cè)試其牢固程度。

    5)所有提升地板內(nèi)管線不可在安裝立柱前施工。

3.2、空調(diào)通風(fēng)施工要點(diǎn)

    1)在施工現(xiàn)場(chǎng)建立一條機(jī)械化生產(chǎn)線,標(biāo)準(zhǔn)化加工制作。為確保加工和安裝有序,將按照施工的總進(jìn)度先后順序安排生產(chǎn),預(yù)制品要按系統(tǒng)編號(hào)存放。

    2)風(fēng)管采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制作,較大規(guī)格的風(fēng)管要按施工規(guī)范加固。風(fēng)管咬口連接嚴(yán)密。

    3)所有的風(fēng)管支吊件均采用組合式支架系統(tǒng)。安裝快速、簡(jiǎn)便、可靠、靈活、美觀整潔。

    4)所有風(fēng)口、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥均采用優(yōu)質(zhì)定型產(chǎn)品。

    5)除潔凈區(qū)外,空調(diào)風(fēng)管采用帶加筋鋁箔的礦棉板保溫;板材接縫處使用專用膠密封。

    6)風(fēng)管預(yù)制后,在通風(fēng)清潔場(chǎng)地內(nèi)用清潔劑反復(fù)清洗,以去除油污、雜物。經(jīng)自然干燥后,用塑料薄膜封閉存放,在安裝現(xiàn)場(chǎng)安裝一段拆除一段薄膜,使系統(tǒng)主風(fēng)管在安裝完成后仍保持封閉狀態(tài)。風(fēng)管運(yùn)行前,視風(fēng)管的潔凈狀況,采取人工擦洗的方法,進(jìn)一步提高系統(tǒng)的潔凈度。

    7)凈化空調(diào)的施工應(yīng)嚴(yán)格遵照國(guó)家有關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范和行業(yè)有關(guān)規(guī)定。

3.3、管道、管線施工要點(diǎn)

    1)所有的風(fēng)管支吊件均采用組合式支架系統(tǒng)。安裝快速、簡(jiǎn)便、可靠、靈活、美觀整潔。

    2)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)規(guī)范的要求,選用正確的管道品種,采取不同的連接和實(shí)驗(yàn)方法。如碳鋼管的連接,75以下采用絲扣連接,75以上采用法蘭,普通電焊連接。

    3)管道保溫材料要根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇,一般有閉孔PVC橡塑管殼、加筋鋁箔的離心玻璃棉管殼。有特殊要求的地方,采用鍍鋅鐵皮或鋁皮外殼包覆。

    4)管道介質(zhì)的色標(biāo)和流向標(biāo)志等嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)和圖紙要求施工。

    5)所有管道材料、閥門材料的材質(zhì)證明須妥善保存,各種清洗、試壓、吹掃施工記錄,隱蔽施工記錄均應(yīng)按 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范!執(zhí)行。

3.4、電器安裝要點(diǎn)

    1)低壓配管配線。要特別注意工程前期配合土建按圖正確預(yù)埋的檢查,配管時(shí)電管的彎曲處不應(yīng)有褶皺凹穴、裂縫等。電管明配時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍;電纜配管不小于9倍;埋于地下或混凝土板內(nèi)不得小于10倍。配管長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。所有導(dǎo)線的連接必須在盒內(nèi)上錫后壓接。電纜橋架要嚴(yán)格按施工圖的走向和標(biāo)高施工,安裝牢固,橫平豎直,兩橋架間必須采用軟銅跨接線連接并可靠接地。PE線和用電設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)可靠接地,形成良好的接地通路。

    2)做好電氣施工隱蔽記錄,電氣設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄,以及所有電氣材料的出廠合格證明。

    試車前認(rèn)真檢驗(yàn)線路,做好各種絕緣、接地電阻測(cè)試,及時(shí)、認(rèn)真、真實(shí)的填寫各種測(cè)試報(bào)告。

    3)對(duì)所有機(jī)械動(dòng)力設(shè)備,應(yīng)做好各種開(kāi)箱驗(yàn)收記錄,設(shè)備安裝記錄,試車測(cè)試記錄,及時(shí)、認(rèn)真、真實(shí)的填寫各種測(cè)試報(bào)告。

4、施工質(zhì)量控制重點(diǎn)

    1)材料采購(gòu):根據(jù)技術(shù)規(guī)格和設(shè)計(jì)圖紙要求,由采購(gòu)部門負(fù)責(zé)審核所有材料型號(hào)、品質(zhì)的驗(yàn)收工作,包括從預(yù)算的編制,采購(gòu)單的提出,定貨單位的選定等環(huán)節(jié)上嚴(yán)格把關(guān),保證到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的器材完全符合圖紙規(guī)定和令業(yè)主滿意的品質(zhì)要求,杜絕劣等產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

    2)原材料的保管、發(fā)放:原材料的標(biāo)記批量必須與材質(zhì)合格證件相一致,建立材料合格證檔案,按預(yù)算規(guī)定的材質(zhì)發(fā)放,杜絕錯(cuò)用或自行代用。

    3)施工工序管理:嚴(yán)格按照施工順序和操作規(guī)程施工,加強(qiáng)自檢、互檢、專檢,服從業(yè)主以及政府質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的質(zhì)量監(jiān)督和檢查,工程變更、修訂必須經(jīng)業(yè)主的認(rèn)可。

    4)施工關(guān)鍵工序和部位的控制:坐標(biāo)定位,風(fēng)管的制作安裝,管道的焊接和無(wú)損檢驗(yàn),進(jìn)口和關(guān)鍵設(shè)備的安裝,控制線路的校驗(yàn),消防等關(guān)鍵工序的安裝、調(diào)試等要制定專門的施工方案,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。

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